金相分析在材料制造和加工过程中起着重要作用。通过对金属材料的组织和结构进行分析,可以评估材料的质量、性能和可加工性,指导生产工艺的优化和控制,提高产品的质量和效率。
检测对象 | 金属及金属制品例如钢铁原材,有色金属,型材板材管材,汽车航空零部件,紧固件等 |
检测标准 | |
GB/T 4335-2013 | 低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法 |
GB/T 6394-2017 | 金属平均晶粒度测定方法 |
ASTM E112-13 | 测定平均晶粒度的标准试验方法 |
GB/T 10561-2005 | 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验方法 |
ISO 4967-2013 | 钢中非金属夹杂物含量的测定 |
ASTM E45-18 | a测定钢材中夹杂物含量的标准试验方法 |
GB/T 226-2015 | 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 |
GB/T 1979-2001 | 结构钢低倍组织缺陷评级图 |
GB/T 3246.2-2012 | 变形铝及铝合金制品组织检验方法 第2部分:低倍组织检验方法 |
GB/T 13298-2015 | 金属显微组织检验方法 |
GB/T 11354-2005 | 钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验 |
JB/T 7710-2007 | 薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢件显微组织检测 |
GB/T 9450-2005 | 渗碳淬火(硬度法) 钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校准 |
BS EN ISO 2639-2002 | 渗碳淬火(硬度法)渗碳硬化层深度的测定 |
GB/T 9095-2008 | 渗碳/碳氮共渗(硬度法)烧结铁基材料渗碳或碳氮共渗硬化层深度的测定及其验证 |
ISO 4507:2000 | 渗碳/碳氮共渗(硬度法)烧结铁类材料 渗碳或碳氮共渗 用微型硬度测试法测定和验证外层淬火的深度 |
ISO 18203:2016 | (硬度法)钢-表面硬化层深度的测定 |
GB/T 5617-2005 | 感应/火焰淬火(硬度法)钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化深度的测定 |
GB/T 9451-2005 | (金相法/显微硬度法)钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定 |
ISO 4970-1979 | (金相法/显微硬度法)钢 薄表面硬化层的总深度或有效深度的测定 |
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